Produktbeschreibung
Erschwinglicher Zahnmetallrahmen
Der Zahnmetallrahmen ist eine entscheidende Komponente in Zahnrestaurationen, die mit hohen Qualitätsmetallen für außergewöhnliche Haltbarkeit und Festigkeit gefertigt ist. Es bietet eine zuverlässige Unterstützung für feste und abnehmbare Zahnersatz, um eine stabile Aufbewahrung und die richtige Bissfunktion zu gewährleisten. Mit Präzision entworfen, passt es nahtlos mit oralen Strukturen und erleichtert das natürliche Kauen und Sprechen. Wenn es leicht ist und doch robust ist, verbessert es den Patientenkomfort und stand den täglichen mündlichen Belastungen. Eine wesentliche Wahl für zahnärztliche Labors und Kliniken, die effektive und lange - dauerhafte Zahnlösungen abzielen.
Produktdetails
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Hersteller |
Lucky Dental Lab |
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Qualität |
Großartig |
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Kundendienst |
Professional |
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Versandträger |
UPS, FEDEX, DHL usw. |
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Garantie |
5 Jahre |
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Turnaround -Zeit |
3 Tage im Labor |
Bild

FAQ
Was ist der Herstellungsprozess von Zahnmetallrahmen?
Der Herstellungsprozess von Zahnmetallrahmen folgt im Allgemeinen 5 wichtige professionelle Schritte, die zugeschnitten sind, um Präzision und Kompatibilität mit oralen Strukturen zu gewährleisten:
Orales Scannen und digitale Modellierung: Erstens erfasst ein intraoraler Scanner 3D -Daten der Mundhöhle des Patienten (einschließlich Zahnfleisch, angrenzenden Zähnen und zahnlosen Bereichen). Diese Daten werden verarbeitet, um ein hoches digitales Modell mit hohem - -Precision -Modell zu generieren, wodurch die Grundlage für genaues Rahmendesign gelegt wird.
CAD -Strukturdesign: Verwenden Sie zahnärztliche Computer - Aided Design (CAD) -Software (CAD), Techniker entwerfen die Form, Dicke und Aufbewahrungspunkte des Rahmens basierend auf dem digitalen Modell. Das Design priorisiert sowohl die funktionale Unterstützung (für Zahnersatz) als auch den Komfort, um sicherzustellen, dass sie nahtlos zur oralen Anatomie des Patienten passt.
Metallformung (Nocken- oder Präzisionsguss): Hier werden zwei übliche Methoden verwendet. Für digitale Workflows, Computer - Aided Manufacturing (CAM) Technology Mills High - Qualität Biokompatible Metalle (z. B. Cobalt - Chrom -Legierung, Titanium) in die Rahmenform. Für traditionelle oder komplexe Konstruktionen wird Präzisionsguss angewendet: Ein Wachsmuster des Rahmens wird hergestellt, mit Investitionsmaterial beschichtet, geschmolzen, um das Wachs zu entfernen, und dann geschmolzenes Metall in die Form gegossen, um den Rahmen zu bilden.
Oberflächenpolieren und Verfeinerung: Der gebildete Metallrahmen wird gemahlen und poliert, um raue Kanten zu glätten, Burrs zu entfernen und die Oberfläche zu verfeinern. Dieser Schritt verhindert Reizungen am Zahnfleisch und sorgt für eine enge, komfortable Passform mit nachfolgenden Prothesenkomponenten (z. B. Acrylbasen).
Qualitätsinspektion: Schließlich wird der Rahmen auf die dimensionale Genauigkeit (entsprechend dem digitalen Design), die strukturelle Integrität (keine Risse oder Deformitäten) und die Biokompatibilität überprüft. Nur Frames, die diese Tests bestehen, sind für die Verwendung in Zahnrestaurationen zugelassen.

